平口鉗（又稱機用虎鉗）是機械加工中常用的通用夾具，主要用于夾持小型工件進行切削加工。以下是為新手整理的平口鉗使用詳細步驟：
       一、 裝夾前準備
       清理工作臺與鉗口：使用高壓氣槍或毛刷，將平口鉗的鉗口、底座導軌面以及工件表面的鐵屑、油污等雜質徹底清理干凈，防止雜質硌傷工件或影響裝夾精度。
       評估工件特性：了解工件的材質和剛性。對于薄壁件、細長桿或軟質材料（如鋁、銅），需提前準備銅皮、鋁皮等緩沖墊片，防止工件變形或表面受損。
       選擇定位基準：夾持毛坯件時，應選擇一個大而平整的毛坯面作為粗基準；夾持已加工工件時，選擇平整的粗加工表面作為基準。
       二、 工件裝夾與校正
       放置工件與墊鐵：將工件的基準面緊靠平口鉗的固定鉗口。如果工件的被加工面低于鉗口，必須在工件下方墊入平行墊鐵墊高工件。盡量將工件放置在鉗口中部，避免偏置受力。
       初步夾緊與防變形處理：
       手動將活動鉗口推至接近工件。
       為防止工件在夾緊時上翹或基準面不貼合，可在活動鉗口與工件之間放置一根圓棒，通過圓棒施力夾緊，確保基準面與固定鉗口密合。
       為保護鉗口和已加工表面，建議在鉗口與工件之間墊上厚度約0.5-1mm的銅片或鋁片。

       敲擊貼合與檢查：
       在夾緊過程中，使用銅棒或鋁棒輕擊工件上平面，使工件與墊鐵、鉗口緊密貼合（切忌使用鐵錘直接敲擊光潔表面）。
       用手嘗試挪動墊鐵，若墊鐵松動說明貼合不良，需松開平口鉗重新夾緊。
       鎖緊：確認工件位置無誤且貼合緊密后，順時針方向擰動夾緊扳手。采用“兩段式夾緊法”：先緩慢轉動手柄至初步接觸，再用單手適度加力擰緊（通常額外加1/4至半圈即可），切忌使用加力桿過度用力導致工件變形。
       三、 加工與拆卸
       安全操作：加工過程中，確保主切削力朝向固定鉗口，利用機床剛性抵抗切削力，防止工件被拉離定位面。定期清理切屑，防止堆積產生局部壓強壓傷工件。
       規范拆卸：加工結束后，逆時針方向松開扳手，取下工件。將平口鉗鉗口完全關閉，存放在干燥、通風的位置，避免潮濕導致銹蝕。